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管式爐采用硅棒作為加熱元件，額定溫度為1500攝氏度。采用B型雙寶舊熱電偶溫度丈量，708P溫度控制器自動控溫，溫控精度高。此外，爐子還具有真空安裝。它能夠在各種氛圍下工作，大大進步了運用范圍。該爐具有運用溫度高，溫控精度高，操作簡單，維護便當?shù)忍匦浴？善毡閼?yīng)用于冶金，機械，輕工，商檢，高質(zhì)量。機構(gòu)和研討部門。

管式爐的運用步驟：支模澆注：模具支設(shè)緊密結(jié)實，并停止刷油或脫模劑。支好模具后，下料時沿模具平均布料，布料厚度200-400厚時及時開啟振動棒。振動棒做到快進慢出，平均振動，制止長時間在同一中央振動，以避免顆粒偏析，當料面泛漿，冒出的氣泡由多變少時，標明該料曾經(jīng)澆注完成。澆注體厚度大于400mm時應(yīng)分層施工，但請求分層施工連續(xù)停止。

加水攪拌：澆注料采用分包方式，每袋中除含有主料外，還有一小袋外加劑，將主料和外加劑倒入攪拌機。運用強迫式攪拌機前，應(yīng)將澆注料干混1-2分鐘左右，再加干凈的自來水攪拌，每100kg澆注料加77%±1Kg自來水，邊攪拌邊加水至物料平均，方可出料。混好的濕料及時運至施工現(xiàn)場澆注施工。脫模及養(yǎng)護：澆注體模板的撤除應(yīng)在澆注料產(chǎn)生較高的強度以后（常溫普通12-24h小時）。在強度還未到達可接受較大壓力前，應(yīng)防止踩壓、碰撞等，否則可能形成裂紋和邊角的損傷。若環(huán)境溫度較低，則應(yīng)恰當延長養(yǎng)護時間，或采取保溫措施。如工期較短，應(yīng)恰當進步環(huán)境溫度，加快澆注體硬化。模具撤除后，澆注體必需在溫濕環(huán)境中繼續(xù)養(yǎng)護12-24小時以上，方能停止烘烤。